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镀层厚度测量系统分析

 
    镀层厚度测量系统所应具有之统计特性 
    镀层厚度测量系统必须处于统计控制中,这意味着镀层厚度测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性 。
    镀层厚度测量系统的变差必须比制造过程的变差小 。
    变差应小于公差带 。
    测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者,一般来说,测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一 。
    镀层厚度测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此,则镀层厚度测量系统的*大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者 。
    镀层厚度测量系统的评定 
    镀层厚度测量系统的评定通常分为两个阶段,称为**阶段和第二阶段 
    **阶段:明白该测量过程并确定该镀层厚度测量系统是否满足我们的需要。**阶段试验主要有二个目的 :
    确定该镀层厚度测量系统是否具有所需要的统计特性,此项必须在使用前进行 。
    发现哪种环境因素对镀层厚度测量系统有显着的影响,例如温度、湿度等,以决定其使用之空间及环境 。
    第二阶段的评定 
    目的是在验证一个镀层厚度测量系统一旦被认为是可行的,应持续具有恰当的统计特性 。
    常见的就是“量具R&R”是其中的一种型式 。
    量具: 任何用来获得测量结果的装置,包括用来测量合格/不合格的装置 。
    镀层厚度测量系统:用来获得表示产品或过程特性的数值的系统,称之为镀层厚度测量系统。镀层厚度测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合。
    量具重复性:指同一个评价人,采用同一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值(数据)的变差。
    量具再现性:指由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
    稳定性:指镀层厚度测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
    偏倚:指同一操作人员使用相同量具,测量同一零件之相同特性多次数所得平均值与采用更精密仪器测量同一零件之相同特性所得之平均值之差,即测量结果的观测平均值与基准值的差值,也就是我们通常所称的“准确度”

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